联业制衣的补货解决方案包括补货模式与过程、供应链分析和项目执行。 

我们首先访问并收集客户数据和反馈，分析客户的库存性能，将其输入到我们的中心数据库中，随后设立明确的基准，为客户创建最佳解决方案。这有助于我们解决供应链限制，优化库存，并通过应行之有效的方法使利润最大化。

管理整个供应链的库存流能够大幅提高客户的投资回报率（ROI）。 我们通过分析数据来评估情况，通过提前计划来确保足够的生产能力和原材料，并且平衡由库存过多或过少而引起的风险。

为缩短海外客户的交货期，我们在日常工作流程中引入迅速补货模式，即快速反应（QR）。  

该模式旨在缩短交货期，提高库存容量并加强原材料规划。 在客户下订单前提前准备妥当，快速反应提供了灵活性，允许客户快速应对突然发生的需求变化，使原材料能在最后一刻制成成衣。

在快速反应和连续补货成功运行的基础上，我们决定利用公司在香港的设施重塑客户计划功能。 为简化和加强操作，我们引入额外的元素，例如分析能力、优化能力、生产同步能力及电子数据交换（EDI）能力。

以上所有元素组成了仓库供应商库存管理（WH VMI）模式。 仓库供应商库存管理深入了解实际仓库，对需求进行预测并管理库存。
 通过整合仓库、生产和供应商，为客户提供无缝、无障碍解决方案，充分利用仓库，实现库存效率最大化。 

这是对第二级别连续补货（CR）的补充发展。

商店级别供应商库存管理（Store VMI）是联业制衣为处理客户需求在2000年创建的，通过每周预测每家店面的客户需求量来更好地进行库存管理。 

我们以此大胆的洞察为切入点，开始发展商店供应商库存管理模式，这使我们在商店客户管理和服务上成为亚洲首个也是最先进的一家成衣生产商。